板式換熱器在蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛，以下是其在蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中的應(yīng)用、選型、故障處理等方面的具體介紹：

一、板式換熱器應(yīng)用場景

1.加熱與冷卻：在物料進(jìn)入蒸發(fā)器之前，板式換熱器可將物料加熱到接近沸騰的溫度，節(jié)省蒸汽用量。結(jié)晶后的母液需要降溫時，板式換熱器的冷卻效果也非常好。

2.蒸汽回收：在多效蒸發(fā)系統(tǒng)中，板式換熱器可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管殼式換熱器，用于回收二次蒸汽的熱量。

3.熱泵系統(tǒng)（MVR）：在MVR系統(tǒng)中，板式換熱器可用于給壓縮后的蒸汽再加熱，提高蒸汽的溫度。

二、板式換熱器選型要點

1.材質(zhì)選擇：普通情況下可選用316L不銹鋼；在有海水或鹽酸的環(huán)境中，需選用鈦板；遇到硫酸等強酸時，應(yīng)選用石墨板。

2.結(jié)構(gòu)設(shè)計：處理帶顆粒或黏性物料時，應(yīng)選擇流道寬的型號。波紋角度有60°和30°兩種，60°傳熱效果好，30°壓力損失小。

3.防堵措施：要讓物料保持湍流狀態(tài)，定期用酸和堿交替清洗，流道設(shè)計成全并聯(lián)，避免死角。

三、板式換熱器故障處理

1.壓力控制：板式換熱器的壓力不能過高，不要超過25bar。

2.處理含固量高的物料：要選用特殊設(shè)計的寬流道型號。

3.腐蝕問題：遇到氟化物腐蝕，要換成鈦板或哈氏合金板。

四、板式換熱器經(jīng)濟效益

1.設(shè)備成本：板式換熱器比管殼式換熱器便宜20%左右。

2.運行費用：能節(jié)省10%~20%的蒸汽，清洗周期能延長一半，節(jié)省人工。

五、板式換熱器實際應(yīng)用案例

1.MVR系統(tǒng)：原料經(jīng)過板式預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入MVR蒸發(fā)器，再經(jīng)過板式冷凝器冷卻，最后進(jìn)入結(jié)晶器和離心機。這種配置能充分利用余熱，保持系統(tǒng)真空度。

2.葡萄糖蒸發(fā)：先用板式換熱器將物料預(yù)熱到65℃，然后經(jīng)過三級蒸發(fā)，能比傳統(tǒng)方法節(jié)省15%的蒸汽。

3.鹽湖提鋰：使用鈦板換熱器處理氯化鋰溶液。

4.維生素C生產(chǎn)：使用鈦板換熱器準(zhǔn)確控制降溫速度。

5.高鹽廢水處理：使用板式MVR系統(tǒng)，即使結(jié)垢也便于清洗。

六、板式換熱器選購建議

1.明確物料特性：在選型時，一定要清楚物料的特性，特別是黏度、顆粒含量和腐蝕性。

2.流場模擬：有條件的情況下，進(jìn)行流場模擬。

3.品牌選擇：建議選擇阿法拉伐、康景輝、傳特等知名品牌，質(zhì)量有保障。